我們從冷卻塔設計圖和竣工圖紙進行了大致的了解，該項目冷卻塔#5、#6一起設計施工，塔頂標高177.2m，進風口標高12m，進風口直徑133363mm，喉部直徑77946mm，出風口直徑79320mm?；炷恋膹姸鹊燃塁40、抗?jié)BW8、抗凍F50,保護層厚度55mm。采用的鋼筋規(guī)格有HPB235,HRB335，塔筒內(nèi)、外側(cè)采用的鋼筋直徑也是從14~36mm各種排列組合。兩個冷卻塔在2009年竣工，是亞洲最大的海水冷卻塔。

  第二天上午，我和代工來到現(xiàn)場。與委托方的項目負責人就現(xiàn)場注意的安全問題、重點檢測的部位、需要他們配合的工作、檢測實施進度安排都做了溝通。下午我們就正式實施現(xiàn)場檢測，冷卻塔的整體變形和外觀損傷調(diào)查是我們重點檢測內(nèi)容，為了使變形檢測更加精準，選擇了好幾個視野開闊，風速較小，堅硬的地面架立全站儀進行核對，晚上代工找馮工技術支持，對白天測得數(shù)據(jù)進行了交流。接下來的兩天就是配合電廠的防疫政策，三天兩檢后再入場檢測。

  在防疫的兩天時間里，我們對未完成的工作做了梳理和安排，計劃在10月20號下午完成所有的檢測工作。接下來的檢測項目中，氯離子含量、混凝土抗壓強度（回彈法，委托方不讓采用鉆芯法），構(gòu)件尺寸復核，鋼筋規(guī)格和間距都是我們重點檢測內(nèi)容，時間緊任務重。

  檢測工作按期進行，在檢測氯離子含量的時候，由于沒有很長的線纜把電接到抽樣點，多方協(xié)調(diào)，讓我們等到第二天再來。我和代工尋思著，明天來工期又要延長一天，最后想到借來錘子和鉆子來取樣，將同測區(qū)同一深度的混凝土粉末收集在一個袋子里，雖然人工錘沒有電鉆快，最后還是趕在天黑之前完成了取樣，我們也按

期完成了所有的檢測工作。與委托方項目負責人和我們的項目負責人做了現(xiàn)場檢測后的溝通，讓我們保存好所有的檢測原始數(shù)據(jù)和樣品，提供給項目負責人進行試驗和建模力學分析。