鋼結(jié)構(gòu)檢測包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測內(nèi)容。主要有：鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測，主體結(jié)構(gòu)工程檢測，鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測，鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測，鋼材化學(xué)成分分析，涂料原材料檢測，鹽霧試驗(yàn)等檢測。其中，鋼結(jié)構(gòu)無損探傷檢測方法有：超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。那么，鋼結(jié)構(gòu)超聲波無損探傷檢測的基本原理是什么?

　　廠房安全檢測中心鋼結(jié)構(gòu)檢測工程師分享，超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連 續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的 差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計(jì)的。

　　目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個鋼工件中存在一個缺陷，由于這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻 抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個界面之后，就會發(fā)生反射，反射回來的能量又被探頭接收到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形， 橫坐標(biāo)的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。

　　根據(jù)缺陷反射波在熒光屏上的位置和幅度(與參考試塊中人工缺陷的反射波幅度作比較)，即可測定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外，還有用另一探頭在工件另一側(cè)接受信號的穿透法。利用超聲法檢測材料的物理特性時(shí)，還經(jīng)常利用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。